SỰ KHÁC BIỆT GIỮA KHOAN NÒNG SÚNG VÀ KHOAN THÔNG THƯỜNG LÀ GÌ?
Khoan là một trong những quá trình quan trọng trong sản xuất và gia công. Đây được coi là một công đoạn then chốt, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và hình dạng của sản phẩm. Có nhiều loại phương pháp khoan lỗ khác nhau, nhưng "khoan nòng súng" được ưu tiên khi cần độ chính xác cao và năng xuất hiệu quả.
Bài viết này giải thích chi tiết về khoan nòng súng, đặc điểm của nó và sự khác biệt so với khoan thông thường. VietUT cũng sẽ giới thiệu một số ví dụ cụ thể về các tình huống sử dụng phương pháp xử lý này.
KHOAN NÒNG SÚNG LÀ GÌ?
Khoan nòng súng là phương pháp chuyên dụng để khoan lỗ sâu có độ chính xác cao. Công nghệ này ban đầu được phát triển để khoan nòng súng. Kể từ đó, độ chính xác và hiệu quả tuyệt vời của nó được công nhận và hiện được sử dụng trong nhiều loại lĩnh vực khác nhau, bao gồm ngành hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị y tế và sản xuất phụ tùng ô tô. Dụng cụ khoan nòng súng có hình dạng dài, mỏng và được thiết kế đặc biệt loại bỏ phôi liên tục, giúp khoan được những lỗ rất sâu trong khi vẫn duy trì được độ chính xác cao.
VÍ DỤ NGÀNH CÔNG NGHIỆP VỀ KHOAN NÒNG SÚNG XỬ LÝ LỖ NHỎ |
Khoan nòng súng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do có độ chính xác và hiệu quả cao. Dưới đây là một số ví dụ chính về ngành:
NGÀNH HÀNG KHÔNG |
Các bộ phận động cơ máy bay và khung máy bay thường đòi hỏi cần phải khoan lỗ sâu với độ chính xác yêu cầu cao nên khoan nòng súng được ưu tiên sử dụng cho mục đích này.
Ví dụ |
Gia công các đường làm mát của động cơ, đường kính thường nhỏ và sâu |
Ưu điểm |
Đạt được độ chính xác ổn định đồng đều |
NGÀNH SẢN XUẤT THIẾT BỊ Y TẾ |
Các thiết bị và dụng cụ y tế đòi hỏi phải khoan lỗ chính xác và tinh xảo.
Ví dụ |
Gia công lỗ siêu nhỏ cho ống lưu thông và dụng cụ phẫu thuật |
Ưu điểm |
Đảm bảo bề mặt nhẵn mịn ngay cả với đường kính nhỏ, cải thiện hiệu suất của sản phẩm đã qua xử lý |
NGÀNH CÔNG NGHIỆP Ô TÔ |
Các bộ phận ô tô thường có cấu trúc lỗ sâu nhằm mục đích giảm trọng lượng và tăng hiệu quả.
Ví dụ |
Gia công đường dẫn thủy lực và làm mát trong các bộ phận động cơ và khung gầm |
Ưu điểm |
Thích hợp sử dụng trong các dây chuyền sản xuất hàng loạt vì có thể xử lý ở tốc độ và độ chính xác cao. |
KHOAN THƯỜNG LÀ GÌ?
Trong quá trình khoan, nhiệt sinh ra do ma sát giữa mũi khoan và phôi, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và tuổi thọ của dụng cụ. Do đó, cần phải có biện pháp làm mát và bôi trơn thích hợp. Vì tool dễ thay thế và chi phí tương đối thấp nên chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Tuy nhiên, khi khoan lỗ sâu, sẽ có vấn đề là phoi dễ làm tắc lỗ. Khi độ sâu gia công dài, có thể cần phải tạm thời dừng chu trình gia công để loại bỏ phoi.
SỰ KHÁC BIỆT GIỮA GIA CÔNG BẰNG KHOAN NÒNG SÚNG VÀ KHOAN THƯỜNG.
Sự khác biệt giữa khoan nòng súng và khoan thông thường phụ thuộc phần lớn vào mục đích cũng như yêu cầu thể hiện trên bản vẽ kỹ thuật. Mũi khoan nòng súng thích hợp để khoan lỗ sâu hoặc khi cần độ chính xác cao, nhưng đối với lỗ nông, mũi khoan thông thường là đủ.
Mục |
Mũi khoan nòng súng |
Mũi khoan thường |
Ứng dụng |
Gia công lỗ sâu, độ chính xác cao |
Gia công lỗ nông, độ sâu trung bình |
Hình dạng |
Me cắt đặc biệt, hoặc nhiều me |
Chủ yếu 2 me cơ bản |
Độ dài |
Từ 10D ~ 200D |
Nhỏ hơn 50D |
Độ chính xác |
Cao |
Trung |
Chi phí |
Cao |
Trung |
Khả năng thoát phôi |
Tốt |
Trung bình |
SỰ KHÁC NHAU GIỮA 2 MŨI KHOAN
Có một số khác biệt cơ bản giữa mũi khoan nòng súng và mũi khoan thông thường. Mỗi phương pháp được lựa chọn dựa trên các ứng dụng và yêu cầu cụ thể, vì vậy điều quan trọng là phải hiểu đặc điểm của chúng.
KHÁC BIỆT TRONG CÁCH SỬ DỤNG |
Gia công lỗ nhỏ bằng mũi khoan nòng súng |
Sử dụng khoan lỗ nhỏ, dài và thẳng (mục đích chính khoan lỗ sâu) |
Gia công bằng mũi khoan thường |
Sử dụng khoan lỗ có độ sâu trung bình |
KHÁC BIỆT VỀ ĐỘ CHÍNH XÁC |
Gia công lỗ nhỏ bằng mũi khoan nòng súng |
Dung sai ±0,02 mm, với độ thẳng tuyệt vời |
Gia công bằng mũi khoan thường |
Dung sai khoảng ±0,1 mm |
KHÁC BIỆT VỀ CƠ CẤU LÀM MÁT |
Gia công lỗ nhỏ bằng mũi khoan nòng súng |
Dung dịch làm mát đủ đều bên trong |
Gia công bằng mũi khoan thường |
Dung dịch làm mát ngoài, có lỗ tưới nguội |
Mũi khoan nòng súng được cung cấp dầu cắt, dầu làm mát phía bên trong, giảm nhiệt tiếp xúc giữa phôi và dụng cụ, bôi trơn hiệu quả khu vực cắt. Điều này kéo dài tuổi thọ của mũi khoan và tạo ra bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Tuy nhiên, việc khoan thường đòi hỏi phải cung cấp dầu làm mát từ bên ngoài (gần đây cũng đã có loại có lỗ tưới nguội trong) do đó việc làm mát và bôi trơn không hiệu quả bằng khoan bằng súng.
KHÁC BIỆT TRONG CẤU TẠO |
Gia công lỗ nhỏ bằng mũi khoan nòng súng |
Một trục dài với nhiều lưỡi cắt |
Gia công bằng mũi khoan thường |
Cơ bản là cấu trúc 2 me |
Dụng cụ khoan nòng súng thường có một trục dài duy nhất với các cạnh cắt nhỏ đẩy các mảnh vụn cắt qua các rãnh bên trong. Điều này có nghĩa là có thể đẩy phôi ra mà không làm hỏng bề mặt cắt. Mặt khác, mũi khoan thông thường có cấu trúc hai lưỡi và các phoi cắt được đẩy ra bên ngoài qua các rãnh trên lưỡi khoan. Do đó, độ chính xác của bề mặt ít nhiều có bị ảnh hưởng do trầy xước và các lý do khác.
TUNGALOY-NTK , ATOM , FUJISHIN |
[Hotline] (+84)93 1375 688 (24/7)
Email: support@vietut.vn
Xin hãy liên hệ với chúng tôi, khi cần hỗ trợ !
Trân trọng !